塑料老化影响因素及测试方法

塑料老化是塑料制品的寿命衡量因素之一。塑料制品在不同环境下，老化速度及老化的表现不同。可以按照GB/T15596等国际标准对塑料进行老化性能的评价。

引起橡胶塑料老化的原因有：

1)臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶塑料的作用情况随橡胶塑料变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

2)氧在橡胶塑料中同橡胶塑料分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶塑料性能的改变。氧化作用是橡胶塑料老化的重要原因之一。

德国Anseros 臭氧老化试验箱是塑料领域加速氧化测试的重要仪器

3)提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶塑料氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

4)水分的作用有两个方面：橡胶塑料在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶塑料的破坏。但在某种情况下水分对橡胶塑料则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

5)在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

6)光波越短、能量越大。对橡胶塑料起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶塑料因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

QUV光老化试验箱广泛应用于塑料制品的老化测试

7)其对橡胶塑料的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

塑料的老化测试方法：

常用方法有外观变化法;力学性能变化法;其他性能变化法。

力学性能变化法：主要是评价塑料老化后力学性能的保持率。塑料寿命一般按照力学性能下降到50%的时间为标准。其他性能变化：包括尺寸、密度、质量变化、电性能变化、热性能变化、活动速率变化、分子量变化等。

外观变化法：

A，可以目测法。按照GB250[可以对塑料制品用灰色样卡按照5级9档评价，分别是5、4-5、4、3-4、3、2-3、2、1-2、1。5级表示完全未变色，1级完全变色。比较主观.

B，可以仪器法。参照GB/T7921.比较科学. 使用盐雾试验箱，氙灯老化箱，紫外老化箱等进行实验检测。

塑料老化参照标准：

常规条件：ASTM D1149、ASTM D1171、ISO 10960、ISO 7326、ISO 7326、GB/T 7762、ISO1431-1、GB/T 13642、DIN 53509-1

非常规条件：ASTM D1149、ASTM D1171、ISO 10960、ISO 7326、GB/T 13642、GB/T 7762、ISO1431-1、DIN 53509-1。

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